模具滲碳與淬火工藝過程及原理是什么下面特鼎熱處理公司帶大家了解下。

首先是將低碳鋼料所做成的模具，在高溫條件下增加其表面含碳量，從而提高模具的硬度和強度。下面帶帶大家了解下低碳鋼表面含碳量增加的方法：

1.滴注式氣體滲碳，即將有機溶劑滴入爐內(nèi)使分解產(chǎn)生氣氛，并利用氧分析儀控制碳勢濃度。

2.變成爐式氣體滲碳，即將原料氣體與空氣混合，導入變成爐反應生成搬運氣體，再加入增碳氣體，并利用氧分析儀控制碳勢濃度。

3.真空式滲碳，為真空下直接分解CmHn原料氣體，滲碳深度取決于溫度及時間的控制。   當表面含碳量增加后，進行淬火處理時，模具表面因高含碳量而變硬，而心部仍為低含碳量保持低硬度并具有韌性。而以此熱處理方式所得之表面硬化模具，除可得光輝面色澤外，亦可獲得良好滲碳或硬化組織，用于機械工業(yè)上將同時具備了耐磨耗性及耐衝擊性二方面之特性。且其中以真空式滲碳法所得之模具，非常適用于深層滲碳制程，而模具除可得氣體滲碳后之特性外，也因無粒界氧化之問題，故其也另外提升了模具的耐疲勞強度。

熱處理工藝

氣體滲碳、真空滲碳、滲碳氮化、光輝淬火、調(diào)質(zhì)、L-TEC..等。

適用材質(zhì)

快削鐵、冷(熱)間壓延鋼、碳素鋼、低碳合金鋼、構(gòu)造用鋼、碳工具鋼、軸承鋼、彈簧鋼、軟(硬)鋼線、鑄鐵、耐衝擊鋼..等。